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提高水溶性切削液在使用中防锈性能的小技巧

提高水溶性切削液在使用中防锈性能的小技巧

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切削液是一种用于金属切削和磨削加工的工业液体,用于冷却和润滑切削工具和工件。 切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成。具有良好的冷却性能,润滑性能,防锈性能,除油和清洗功能,防腐功能,易稀释特性。

水溶性切削液具有高防腐性能和强附着力。它不含甲醛,苯和重金属等有害物质。它有利于环境保护和操作者的身心健康。干燥后,它变成透明而明亮的薄膜。它可以用作最终的防腐涂层或防锈底漆。该密封膜具有优异的亮度,光滑度,抗变色性,耐腐蚀性和高粘合性特点。

在金属加工过程中,我们经常在工件传递到下一道工序之前遇到锈斑。金属工件的表面严重腐烂。工件腐烂给金属制品加工带来很大的损害,严重影响产品的尺寸,精度和外观,也给制造商带来了好处。已经出现了不必要的经济损失和麻烦,那么如何防止金属腐烂并减少损失呢?在这里,斯卡兰小编分享一些提高水溶性切削液除锈性能的技巧。

提高水溶性切削液在使用中防锈性能的小技巧:

1、在切削液的使用当中我们应该养成一个良好的习惯,不要在切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放杂物等、脏物等以免细菌等的混入消耗切削液中的有机添加物,影响稀释液的使用寿命和性能。

2、生产加工过程中稀释液的润滑、防锈、冷却性能会有所消耗,应该及时补充损耗部分,随时掌控工作液的浓度。

3、选择防锈性能好的优质切削液

4、可以在稀释液中适当的添加一定量的atwell-2600防锈剂

5、适当的添加一定量的封闭剂,如乙醇胺碱等

6、减少水的硬度,降低金属离子的存在。

7、降低存放地的温度和湿度。

以上就是提高水溶性切削液除锈性能的小技巧,希望能帮助大家更好地使用水溶性切削液。

切削液的使用方法:

日常使用浓度不大于5%,即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同,使用浓度可在1%-5%;粗加工浓度低些,使用浓度可在1%-3%。(特殊工艺和有特殊要求的材料除外)

由于各个生产厂家的使用方法不同,以此为类。但请在使用前阅读购买厂家的使用说明。

斯卡兰安快切33合成切削液:

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概述:

这类半合成冷却液含有润滑剂,抗腐添加剂和其它成份以适应目前高性能机械加工的要求。当用水稀释到适当的浓度,这类高质量产品可作重荷型切削液。因不含油,这类产品优点超过通常的“可溶”或“可乳化”切削油。

(1)优良的清洗性能

(2)稳定性好

(3)无气味

(4)极佳的冷却性

(5)透明

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